達克羅金屬涂覆的加工處理順序一般包括以下步驟：

      1、脫脂：脫脂是達克羅處理的初級階段，主要是去除金屬表面的油脂和污垢。脫脂方法有多種，包括有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂和高溫炭化脫脂等。

      2、除銹：脫脂后，需要去除金屬表面的銹跡和其他雜質(zhì)，以確保后續(xù)涂覆工藝的順利進行。這通?？梢酝ㄟ^機械拋丸或化學方法來實現(xiàn)。

      3、涂覆：涂覆是達克羅處理的核心步驟。達克羅溶液主要由鋁、鋅、乙二醇以及鉻酸等成分組成，通過混合攪拌后使用。涂覆方式有浸涂、噴涂或刷涂等，具體取決于工件的大小和形狀。涂覆后，為了確保涂層均勻且附著牢固，可能需要進行預烘處理。

      4、預熱：預熱步驟是為了促進涂層與金屬表面的反應，增強涂層的附著力。

      5、固化：在高溫下進行燒結(jié)固化，使達克羅涂層與金屬表面緊密結(jié)合，形成一層堅固的保護層。固化過程可能分為兩個階段，首先是預烘，然后是燒結(jié)固化。

      6、冷卻：工件燒結(jié)后，需要經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻，然后進行后繼處理或成品檢驗。

      7、質(zhì)量檢驗和包裝：在完成達克羅工藝流程后，需要對制品進行質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、厚度測量、耐蝕性測試等，以確保產(chǎn)品達到客戶要求的質(zhì)量標準。隨后，對成品進行包裝，以防止鍍層受到外界環(huán)境的影響。

      請注意，具體的加工順序可能因工藝要求、設備條件或工件類型的不同而有所不同。在實際操作中，應嚴格遵守相關工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，以確保處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量。