目前市場(chǎng)上金屬表面處理工藝還是很多,達(dá)克羅表面處理工藝也許聽不到什么,但它的應(yīng)用還是很廣泛的,如果達(dá)克羅表面處理過程中如果出現(xiàn)滲漏的情況,會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,那么我們?cè)撛趺捶乐鼓兀?br/>
1.降低了大鍍液處理過程中的損耗。在大鍍液處理過程中,如果不注意,鍍液的損耗量就會(huì)很大,通常損失量在2%-3%之間,即1000L的鍍液經(jīng)過處理后,經(jīng)常需要補(bǔ)充20~30 L純凈水,以及相應(yīng)的化工材料,才能恢復(fù)到原來的液位和化學(xué)溶液濃度,這樣就能很好地解決這一問題。
2.鍍液應(yīng)嚴(yán)防高溫。在空氣中鍍液溫度過高時(shí),鍍液會(huì)加速蒸發(fā)分解,并含有高濃度的溶質(zhì)成分。這將嚴(yán)重污染環(huán)境,特別是酸霧、堿氣霧、氰化物和鉻霧對(duì)環(huán)境和人體危害將更為嚴(yán)重。
3.防止鍍槽,加熱管泄漏引起的污染。防滲管道或加溫管道容易發(fā)生滲漏,其滲漏原因因制作材料和鍍種的不同而有所不同。
4.嚴(yán)防鍍液被風(fēng)機(jī)吸走。如果風(fēng)機(jī)配置不正確(規(guī)格太大)、鍍液液位太高(與槽沿太近),此時(shí)鍍液液就會(huì)被吸走,在槽蓋未啟開前就特別嚴(yán)重,既造成環(huán)境污染,又會(huì)造成鍍液損耗,這種情況下要及時(shí)采取措施,如降低鍍液中鍍液液位,調(diào)整吸風(fēng)口寬度,在槽蓋前設(shè)置集液器,以收集吸入的鍍液或冷凝水。