“達克羅”是替代環(huán)境污染嚴重的傳統(tǒng)電鍍鋅和熱鍍鋅的理想技術。 它不僅可以加工鋼、鐵、鋁及其合金、鑄鐵件、結構件，還可以加工燒結金屬和特殊表面處理。 那么使用達克羅金屬表面處理工藝有哪些優(yōu)勢呢？
1. 超強耐腐蝕性：達克羅漆膜厚度僅為4-8μm，但其防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或油漆涂層的7-10倍以上。達克羅工藝處理的標準件和管接頭經(jīng)過1200小時以上的耐鹽霧試驗后未出現(xiàn)紅銹現(xiàn)象。
2. 滲透性好：由于靜電屏蔽作用，管件的深孔、狹縫、內壁等部位難以電鍍，因此不能對工件的上述部位進行電鍍保護。 達克羅可以進入工件的這些部分以形成達克羅涂層。
3. 高耐熱性：達克羅可耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。 當溫度達到100℃時，傳統(tǒng)的鍍鋅工藝就報廢了。
此外，該工藝的結合力和重涂性能好：達克羅涂層與金屬基材結合力好，與其他附加涂層的附著力強，加工件容易噴涂和著色,與有機涂層的結合力甚至超過磷化膜。
