靖江市皓宸金屬涂裝有限公司 專業(yè)達(dá)克羅金屬涂覆防腐
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與傳統(tǒng)的電鍍鋅和熱鍍鋅技術(shù)相比，達(dá)克羅技術(shù)具有以下優(yōu)勢： 1. 非凡的耐腐蝕性。 鋅的可控電化學(xué)保護(hù)、鋅/鋁片的屏蔽作用和鉻酸鹽的自修復(fù)作用使達(dá)克羅涂層具有很高的耐腐蝕性。 在中性鹽霧試驗中，達(dá)克羅涂層大約需要100小時才能腐蝕1um涂層，比傳統(tǒng)鍍鋅處理好7-10倍。 中性鹽霧試驗可以持
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達(dá)克羅金屬涂覆工藝中使用的涂覆種類很多，不同的行業(yè)使用不同的涂覆。 達(dá)克羅金屬涂覆主要分為以下幾類： 達(dá)克羅金屬涂覆和有機溶劑達(dá)克羅涂覆在達(dá)克羅處理過程中都可以對金屬基材起到防腐作用。 ，這是延長金屬基體使用壽命的關(guān)鍵。 達(dá)克羅金屬涂覆由鋅、鋁等金屬材料制成。
了解詳情達(dá)克羅金屬表面處理溶液的儲存溫度應(yīng)控制在10℃以下，因為溫度越高越容易引起涂層老化。 同時，涂料溶液在陽光下易聚合、變質(zhì)，甚至報廢，因此儲存時應(yīng)置于陰涼處。 達(dá)克羅涂料的儲存期也不易過長，因為配制好的涂液時間越長，pH值越易升高，造成涂液老化報廢，曾有實驗表明，
了解詳情達(dá)克羅表面處理工藝中使用的涂料種類很多。 不同的涂料用于不同的行業(yè)。 目前達(dá)克羅涂料主要可以分為這些： 1.金屬達(dá)克羅涂層，由鋅、鋁等金屬材料制成。 金屬基體經(jīng)過達(dá)克羅處理后，會形成超細(xì)鱗片鋅和超細(xì)鱗片鋁。 2.有機溶劑型達(dá)克羅漆，乙醇等。 3.無機
了解詳情很多不了解達(dá)克羅金屬涂覆工藝的人都想知道，它真的分為環(huán)保和非環(huán)保嗎？ 事實上，很多人在這個問題上被誤導(dǎo)了。 下面小編就來簡單分析一下這個問題。 事實上，達(dá)克羅的加工過程是無污染無害的。 在生產(chǎn)、加工和工件涂裝的整個過程中，不會有廢水和廢物污染環(huán)境，降低加工成本。 關(guān)于環(huán)保產(chǎn)
了解詳情1、金屬類的達(dá)克羅涂料，它是鋅、鋁等金 屬物質(zhì)制成，在對金屬基體進(jìn)行達(dá)克羅金屬表面處理后，會形成超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。 2、有機溶劑類的達(dá)克羅涂料，它是乙二醇等。 3、無機酸類的達(dá)克羅涂料，它是鉻酸等。 4、特殊有機物類的達(dá)克羅涂料，它的主要成
了解詳情眾所周知，達(dá)克羅處理是目前很多機械設(shè)備都會使用的防腐處理方法。 使用這種技術(shù)對金屬表面進(jìn)行加工，可以起到長期的防腐作用。 但也有人說這種做法有缺點。 1、達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高，時間較長，能耗大。 這就要求我們在進(jìn)行達(dá)克羅處理時要控制好溫度。 溫度過高對表面處理不
了解詳情1.預(yù)處理：關(guān)鍵是去油，這一步很多情況下很容易被忽略。 如果存在脫脂不徹底的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，將直接造成涂層附著力差，腐蝕試驗不合格。 2.在使用過程中，忽略了定期的技術(shù)指標(biāo)檢查和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)涂裝過程中出現(xiàn)外觀差、耐腐蝕性差等問題。 3. 涂層和燒結(jié)過程中的工藝設(shè)
了解詳情達(dá)克羅技術(shù)由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻金屬鹽和粘合劑組成。 燒結(jié)后在零件上形成新的結(jié)構(gòu)和性能保護(hù)層。 它的英文叫做“Dacromet”。 很多人不知道為什么？ 那么下面我們就來給大家介紹一下。 達(dá)克羅金屬表面處理起霜的原因有很多： 一是空氣潮濕，溫度低，烘烤時會造成油漆中的水痕蒸
了解詳情達(dá)克羅膜對鋼基體的保護(hù)作用可歸納如下： 1、阻隔作用：由于片狀鋅和鋁的層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕性介質(zhì)到達(dá)基材的過程，可起到隔離屏蔽作用。 2、鈍化：在達(dá)克羅工藝中，鉻酸與鋅、鋁粉和賤金屬反應(yīng)形成致密的鈍化膜，具有良好的耐腐蝕性能。 3、陰極保護(hù)：鋅鋁鉻涂層的主
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